什么因素會影響影響齒輪泵壽命
|
| 作者：不二越油泵官網
發表時間：2017-07-15
|
齒輪泵最大的缺陷是壽命過短。外嚙合齒輪泵的設計壽命為5000h，但目前一般達不到此要求。
1 軸承的設計與選用
齒輪泵設計要考慮其壽命。齒輪泵報廢的大多數情況是因為軸承損壞所至。目前較為理想的軸承材料是SF型復合材料。此材料是以鋼板為基體，燒結銅網為中間層，以塑料(填充四氟己烯、改性聚甲醛)為摩擦面的潤滑材科 該材料機械強度高、磨擦系數小、噪聲低、耐磨性好．抗腐蝕性好、導熱性好、尺寸小、成本低，可在無油或少油潤滑工況下和較寬的工作溫度范圍內使用。實踐證明，SF材料軸承的使用使齒輪泵的使用壽命大大提高。
2 端面間隙問題
齒輪泵在使用中常因內泄精增加、容積效率下降、壓力下降而報廢。齒輪端面泄漏占總泄漏量的75％～80％。因此，合理的端面間隙至關重要。齒輪泵合理斷面間隙如表所示。
齒輪泵端面間隙
|
排量（mL） |
間隙（mm） |
|
2.5～10 |
0.02～0.04 |
|
l6～32 |
0.02～0.05 |
|
40 |
0.02～0.06 |
如果間隙超過表范圍，則容積效率低，壓力達不到額定壓力；若間隙太小，運行中因磨損使間隙急劇加大，使內泄漏增加。
3 工藝原因
為保證齒輪泵前、后端蓋之間的合理間隙，齒輪泵的加工和裝配十分重要。齒輪兩端面與孔軸心線的垂直度誤差不能超過0.01mm，且裝存軸上后，其軸向應處于浮動狀態。為保證裝配后兩軸的相互位置，在加工前后兩軸承孔時，中心距誤差不應超過0.03mm。另外，輸入軸端斷裂也是常見現象。必須掌握好軸的熱處理工藝，使其具有一定的強度和硬度，又有較高的抗沖擊韌性，防止其斷裂。
4 材料、組件的合理選用
為保證齒輪泵運行中具有合理的間隙與配合，相關材料的耐磨性是重要的性能指標。選用合理的材料和適當的熱處理工藝很重要。
油封漏油也是常見的報廢原因。要選用材質好的油封，同時在加工裝配時注意油封與襯套的配合要牢固，油封內孔與泵軸應具有足夠的張緊力，不能漏油。
5 安裝使用
泵輸入軸頸與電機軸聯接時，同軸度誤差不能超過0.1mm。切記不能用皮帶聯接。應根據泵使用說明書選用合適的液壓油，且在泵入口處加過濾器，根據液壓系統的工作環境定期過濾、更換液壓油。
|
您當前的位置：首頁 > 行業資訊